第1章 年〜年

コマツ:竹内鉱業からの独立とトラクター国産化による「第二の敗戦」

1921年〜鉱山機械と電気鋳鋼で出発した機械メーカー

コマツの源流は、土佐出身の実業家・竹内明太郎氏が率いた竹内鉱業にさかのぼる。竹内氏は佐賀県唐津の芳谷炭坑や石川県の遊泉寺銅山を経営し、鉱山機械の自製と修理のために1917年、遊泉寺銅山に近い石川県小松町へ小松鉄工所を開設した。初代所長には、国産自動車の先駆である快進社の橋本増治郎氏を迎えている。第一次大戦後の不況で親会社の竹内鉱業が事業を縮小すると、小松鉄工所を分離独立させる方針がとられ、1921年5月13日、資本金100万円で株式会社小松製作所が設立された。出発時の事業は鉱山機械・採掘機械にとどまらず電気製鋼による電気鋳鋼にも及び、機械と鉄鋼の二領域をあわせ持つ構成をとった。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [1]竹内鉱業社長 竹内明太郎
    • [2]1917年 遊泉寺銅山近くの小松町へ小松鉄工所を開設
    • [3]初代所長 快進社の橋本増治郎
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [4]1921年5月 竹内鉱業より小松鉄工所を分離独立し石川県小松町に株式会社小松製作所を設立
  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
    • [5]1921年5月13日 設立 資本金100万円
  • 企業の歴史 : 明治百年(経済春秋社編, 1968)
    • [6]出発時の事業は鉱山機械・採掘機械と電気鋳鋼

設立の翌1922年4月、小松製作所は竹内鉱業から小松電気製鋼所を譲り受け、鋳鋼の内製から機械の組立までを自社でまかなえるようにした。だが関東大震災が親会社の竹内鉱業を行き詰まらせ、第一次大戦後の不況も重なって経営は苦境に沈む。これを立て直したのが、1925年に社長として迎えられた中村税氏であった。中村氏のもとで経営は危機を脱し、満州事変以降は鋳鋼とプレス機械の需要増に支えられて事業規模を拡大した。鋳鋼は月産で業界首位の生産量に達し、機械部門へ自家供給しながら高級鋳物を外販する構成をとっている。

  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [7]1922年4月 竹内鉱業より小松電気製鋼所を譲受
  • 企業の歴史 : 明治百年(経済春秋社編, 1968)
    • [8]製鋼から造機にいたる生産方式を確立
    • [9]関東大震災による親会社・竹内鉱業の行き詰まりと欧州大戦後の不況
    • [10]1925年 中村税を社長に迎えて経営危機を脱する
    • [11]満州事変以降 鋳鋼・プレス機械の需要増大で事業規模が拡大
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [12]鋳鋼は生産量業界第一位 自家使用が中心で外販は高級鋳物

小松製作所が鋳鋼と並ぶ柱に据えたのは、その鋳鋼を最も多く使う機械である大型のプレスであった。当時プレスを手がけていたのは神戸製鋼所や住友製鋼所など数社にとどまり、小松製作所は鉱山機械として水力・水圧関係のポンプと関連機械を製作してきたため、大型水圧プレスの技術的な下地を持っていた。1929年には電気炉を増設して機械の新組立工場を建て、1932年には高圧と低圧を切り替える水圧機を適用した800トン水圧鍛造プレスを陸軍名古屋造兵廠へ納めた。1935年には自動車の車台用として700トンクランクプレスを豊田自動織機製作所へ納めている。電気製鋼炉を使って製鋼から造機までを一貫させたのは当時のわが国で最初であり、鋳鋼を自製することが機械の受注を呼ぶ関係が、ここで組み上がった。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [13]プレスは鋳鋼を主要素材とし 他の機械類も鋳鋼を多量に必要とした
    • [14]当時のプレスメーカーは神戸製鋼所・住友製鋼所程度 当社は鉱山機械の水力・水圧ポンプにより大型水圧プレスの技術的基礎を持っていた
    • [15]昭和4年 電気炉を増設し機械の新組立工場を建設
    • [16]昭和7年 高低圧切替方式の水圧機を適用した800トン水圧鍛造プレスを陸軍名古屋造兵廠へ納入
    • [17]昭和10年 自動車シャシー用の700トン・クランクプレスを豊田自動織機製作所へ納入
  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
    • [18]電気製鋼炉を使用して製鋼造機の一貫方式を採用したのは当時のわが国で最初
参考文献[1]-[18]
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [1]竹内鉱業社長 竹内明太郎
    • [2]1917年 遊泉寺銅山近くの小松町へ小松鉄工所を開設
    • [3]初代所長 快進社の橋本増治郎
    • [13]プレスは鋳鋼を主要素材とし 他の機械類も鋳鋼を多量に必要とした
    • [14]当時のプレスメーカーは神戸製鋼所・住友製鋼所程度 当社は鉱山機械の水力・水圧ポンプにより大型水圧プレスの技術的基礎を持っていた
    • [15]昭和4年 電気炉を増設し機械の新組立工場を建設
    • [16]昭和7年 高低圧切替方式の水圧機を適用した800トン水圧鍛造プレスを陸軍名古屋造兵廠へ納入
    • [17]昭和10年 自動車シャシー用の700トン・クランクプレスを豊田自動織機製作所へ納入
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [4]1921年5月 竹内鉱業より小松鉄工所を分離独立し石川県小松町に株式会社小松製作所を設立
    • [7]1922年4月 竹内鉱業より小松電気製鋼所を譲受
  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
    • [5]1921年5月13日 設立 資本金100万円
    • [18]電気製鋼炉を使用して製鋼造機の一貫方式を採用したのは当時のわが国で最初
  • 企業の歴史 : 明治百年(経済春秋社編, 1968)
    • [6]出発時の事業は鉱山機械・採掘機械と電気鋳鋼
    • [8]製鋼から造機にいたる生産方式を確立
    • [9]関東大震災による親会社・竹内鉱業の行き詰まりと欧州大戦後の不況
    • [10]1925年 中村税を社長に迎えて経営危機を脱する
    • [11]満州事変以降 鋳鋼・プレス機械の需要増大で事業規模が拡大
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [12]鋳鋼は生産量業界第一位 自家使用が中心で外販は高級鋳物

1931年〜トラクター国産化と、陸軍命令によるブルドーザー試作

鉱山機械と工作機械で足場を得た小松製作所は、他社の手がけない独自製品を探し、1931年に農林省の要請で農用トラクターの国産化へ乗り出した。米国キャタピラー社製の小型トラクターを範として二トン履帯式トラクターを試作し、これが国産第一号となる。翌1932年には改良型の小松G25型を完成させ、陸軍などへ納入した。トラクターは得意の鋳鋼を多用できる製品で、既存の製鋼設備をそのまま生かせる点が選択の決め手になっている。1938年5月には一貫生産を目的として小松市郊外に粟津工場を新設し、満州開拓向けの量産を本格化させた。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [19]1931年 農林省の要請で農用トラクター国産化に着手
    • [20]米国キャタピラー社製の小型トラクターを範とした二トン履帯式トラクターが国産第一号
    • [21]1932年 改良型の小松G25型を完成し陸軍へ納入
    • [22]得意の鋳鋼を多用できるトラクターが新たな主軸
    • [24]粟津工場で満州開拓向けの量産を本格化
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [23]1938年5月 粟津工場を新設

戦時に入ると、小松製作所は陸海軍の要請で各種の牽引車や土工用車両を手がけた。ブルドーザーもそのひとつで、副社長の河合良一氏が1963年に語ったところでは、米軍が飛行場の造成に使う機械を日本でも作れという陸軍の命令があり、写真を手がかりに3台の試作車を製作したという。試作車はフィリピンとガダルカナルへ送られたが、ガダルカナルへは着かず、フィリピンへ届いた分も使う間がないまま占領されている。1943年の試作は量産に届かないまま終戦を迎えた。国内にブルドーザーの稼働台数がほぼ無い状態から、戦後の生産は始まっている。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [25]戦時に陸軍・海軍の要請で各種の牽引車や土工用車両を製作
    • [29]1943年 国産ブルドーザーを試作 量産には至らず
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [26]河合良一 1963年時点で小松製作所副社長
    • [27]陸軍の命令で写真をサンプルに3台の試作車を製作
    • [28]試作車はガダルカナルへ未着 フィリピン着分も使用前に占領
    • [30]終戦直後は国内のブルドーザー稼働台数がほぼ皆無

粟津工場の稼働に続き、小松製作所は1939年に同工場へ鋳造工場を増設し、あわせてハルピンにトラクターの修理工場を設けた。戦時が深まると、注文の主が移るのにつれて作る機種そのものが入れ替わっていく。兵器の製作に使う工作機械は輸入が困難になって国産化が求められ、1941年、小松製作所は油圧式の金切円鋸盤と円鋸刃研磨盤を試作せよという総動員試験研究命令を受けた。試作した二機種は成績優秀の公式認定を得て、1943年には直接間接の軍需向けを一手に引き受け、終戦までに円鋸盤127台と研磨盤50台を陸海軍工廠や航空機メーカーへ納めている。削岩機類の生産は1943年まで続いて累計1万個を超え、海軍の要請でその製造設備を転用した艦船建造用の鋲締機も約4200個を製作した。

  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
    • [31]昭和14年 粟津工場に鋳造工場を増設
    • [32]昭和14年 ハルピンにトラクター修理工場を設立
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [33]戦局の進行により兵器製作用工作機械類の輸入が困難となり国産化が要請された
    • [34]昭和16年 油圧式金切円鋸盤と同円鋸刃研磨盤の試作について総動員試験研究命令を受ける
    • [35]昭和18年 金切円鋸盤の直接間接軍需向けを一手に引き受ける
    • [36]終戦までに円鋸盤127台・研磨盤50台を製作し陸海軍工廠や航空機メーカーで使用
    • [37]削岩機類の生産は昭和18年まで継続し合計1万個を越えた
    • [38]海軍の要請で削岩機製造設備を転用し艦船建造用の鋲締機を約4200個製造
参考文献[19]-[38]
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [19]1931年 農林省の要請で農用トラクター国産化に着手
    • [20]米国キャタピラー社製の小型トラクターを範とした二トン履帯式トラクターが国産第一号
    • [21]1932年 改良型の小松G25型を完成し陸軍へ納入
    • [22]得意の鋳鋼を多用できるトラクターが新たな主軸
    • [24]粟津工場で満州開拓向けの量産を本格化
    • [25]戦時に陸軍・海軍の要請で各種の牽引車や土工用車両を製作
    • [29]1943年 国産ブルドーザーを試作 量産には至らず
    • [33]戦局の進行により兵器製作用工作機械類の輸入が困難となり国産化が要請された
    • [34]昭和16年 油圧式金切円鋸盤と同円鋸刃研磨盤の試作について総動員試験研究命令を受ける
    • [35]昭和18年 金切円鋸盤の直接間接軍需向けを一手に引き受ける
    • [36]終戦までに円鋸盤127台・研磨盤50台を製作し陸海軍工廠や航空機メーカーで使用
    • [37]削岩機類の生産は昭和18年まで継続し合計1万個を越えた
    • [38]海軍の要請で削岩機製造設備を転用し艦船建造用の鋲締機を約4200個製造
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [23]1938年5月 粟津工場を新設
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [26]河合良一 1963年時点で小松製作所副社長
    • [27]陸軍の命令で写真をサンプルに3台の試作車を製作
    • [28]試作車はガダルカナルへ未着 フィリピン着分も使用前に占領
    • [30]終戦直後は国内のブルドーザー稼働台数がほぼ皆無
  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
    • [31]昭和14年 粟津工場に鋳造工場を増設
    • [32]昭和14年 ハルピンにトラクター修理工場を設立

1947年〜発注の白紙撤回と、河合良成氏による再建

終戦後、小松製作所は国土300万町歩の開拓という食糧増産政策に応じ、ガソリン式トラクターの生産へ転じた。同じ製品には新潟鉄工所や久保鉄工所など5社ほどが参入している。ところが占領軍が日本へのガソリン供給停止を命じたため、ガソリントラクターは製作できなくなった。1947年、農林省はこれを受けてトラクターの発注を全面的に白紙撤回した。トラクターと農具は当時の総生産額の6割以上を占めており、その打ち切りは社内で"第二の敗戦"と呼ばれた。主力を一夜で失った工場では賃上げを求める大争議が起こり、『東の東宝、西の小松』と並び称された百日闘争へ発展した。

  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [39]戦後 国土300万町歩の開拓
    • [40]新潟鉄工所・久保鉄工所ら5社程度がガソリントラクターを製作
    • [41]占領軍の日本に対するガソリン供給停止命令でガソリントラクターの製作が不能に
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [42]1947年 農林省がトラクター発注を白紙撤回
    • [43]トラクターと農具が総生産額の6割以上 打ち切りは「第二の敗戦」
    • [44]大争議は「東の東宝、西の小松」と並称された百日闘争へ発展

この難局で社長に迎えられた河合良成氏は、農林官僚として小松製作所にトラクター生産を勧めた経緯があり、発注撤回に道義的な責任を感じていた。河合氏は復興金融金庫から3000万円の融資を引き出して争議を収拾し、1947年末に社長へ就任すると、約700名の人員整理を断行して再建に着手した。1949年5月には東京と大阪の両証券取引所へ株式を上場し、外部から資金を調達する道も開いた。1947年にはD50ブルドーザーを完成させており、戦時の試作で残した設計が製品として世に出ている。ただし土建業者が持つブルドーザーは国産品か進駐軍の払下げ品に限られ、市場そのものがまだ小さかった。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [45]農林官僚出身の河合良成 トラクター生産を勧めた経緯から道義的責任
    • [46]復興金融金庫の融資3000万円で争議を収拾
    • [47]1947年末 河合良成が社長就任 約700名の人員整理
    • [49]1947年 D50ブルドーザーを完成
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [48]1949年5月 東京・大阪の両証券取引所に株式を上場
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [50]当時のブルドーザーは進駐軍が焼跡整理に使用 土建業者の保有は国産品か進駐軍払下げ品

再建の当座を支えたのは、機械ではなく鋳鋼であった。1947年に始まった傾斜生産方式で石炭と鉄鋼へ資金と資材が優先的に注がれると、小松製作所には炭車や連結チェーンの注文が集まり、占領軍が発注した貨車や機関車の部品も加わって、1948年のうちに鋳鋼の生産は月産420〜450トンへ戻った。機械のほうは何を作っても売れない時代で、小松製作所は漁船用のディーゼルから紡毛機まで手当たり次第に試した。舶用ディーゼルは2年間で40台を製作しただけで打ち切った。そのなかで歩留まりがよく先の見込める製品として残ったのがブルドーザーであった。1948年の製作は14台にとどまり故障が続いたため、いったん生産を止めて改良し、1949年から粟津工場でエンジンから本体までの一貫生産に入った。

  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [51]昭和22年初頭 石炭・鉄鋼を超重点産業とする傾斜生産方式が始まる
    • [52]石炭重点政策により炭車・連結チェーンなど鋳鋼品の需要が増加
    • [53]貨車・機関車など車両部品の生産増加では占領軍の発注が大きな比重を占めた
    • [54]昭和23年中に鋳鋼の生産高が月産420〜450トンへ回復
    • [56]舶用ディーゼルエンジンは昭和23・24の2年間に計40台を製作し以後生産中止
    • [58]昭和23年にブルドーザ14台を製作するも故障続発で生産を一時停止 昭和24年から粟津工場でエンジンから本体まで一貫生産
  • 『歴史をつくる人々』1964年「防御から進撃へ」(小松製作所 河合良成)
    • [55]河合良成 機械は何をつくってもだめな時代でマリン・ジーゼルや紡毛機などに手を出した
    • [57]河合良成 たった一つ歩どまりのよい将来見込みのある製品がブルドーザーだった
参考文献[39]-[58]
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)
    • [39]戦後 国土300万町歩の開拓
    • [40]新潟鉄工所・久保鉄工所ら5社程度がガソリントラクターを製作
    • [41]占領軍の日本に対するガソリン供給停止命令でガソリントラクターの製作が不能に
    • [50]当時のブルドーザーは進駐軍が焼跡整理に使用 土建業者の保有は国産品か進駐軍払下げ品
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
    • [42]1947年 農林省がトラクター発注を白紙撤回
    • [43]トラクターと農具が総生産額の6割以上 打ち切りは「第二の敗戦」
    • [44]大争議は「東の東宝、西の小松」と並称された百日闘争へ発展
    • [45]農林官僚出身の河合良成 トラクター生産を勧めた経緯から道義的責任
    • [46]復興金融金庫の融資3000万円で争議を収拾
    • [47]1947年末 河合良成が社長就任 約700名の人員整理
    • [49]1947年 D50ブルドーザーを完成
    • [51]昭和22年初頭 石炭・鉄鋼を超重点産業とする傾斜生産方式が始まる
    • [52]石炭重点政策により炭車・連結チェーンなど鋳鋼品の需要が増加
    • [53]貨車・機関車など車両部品の生産増加では占領軍の発注が大きな比重を占めた
    • [54]昭和23年中に鋳鋼の生産高が月産420〜450トンへ回復
    • [56]舶用ディーゼルエンジンは昭和23・24の2年間に計40台を製作し以後生産中止
    • [58]昭和23年にブルドーザ14台を製作するも故障続発で生産を一時停止 昭和24年から粟津工場でエンジンから本体まで一貫生産
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
    • [48]1949年5月 東京・大阪の両証券取引所に株式を上場
  • 『歴史をつくる人々』1964年「防御から進撃へ」(小松製作所 河合良成)
    • [55]河合良成 機械は何をつくってもだめな時代でマリン・ジーゼルや紡毛機などに手を出した
    • [57]河合良成 たった一つ歩どまりのよい将来見込みのある製品がブルドーザーだった

筆者考察

小松製作所が竹内鉱業から受け継いだ最も重いものは、鉱山機械の図面ではなく電気炉であった。鋳鋼を自分で溶かせる会社にとって、その鋳鋼を最も多く使う機械を作ることは、材料を外へ売るよりも利が大きい。大型の水圧プレスも、履帯で走る二トンのトラクターも、鋳鋼の使い道として選ばれている。1931年に農林省の要請でトラクターの国産化に手を挙げたとき、小松製作所が見ていたのは農業の将来というより、自社の電気炉と鋳造設備の稼働先だったのだろう。製品を選ぶ基準が需要の側ではなく自社の設備の側にあったからこそ、注文の主が民間から陸軍へ、陸軍から占領下の農政へと移っても、作る物だけを替えて生き延びることができた。

1947年に農林省がトラクターの発注を白紙に戻したとき、総生産額の6割を一夜で失った小松製作所に残ったのは、鋳鋼を溶かす炉と、陸軍の命令で3台だけ作ったブルドーザーの設計であった。前者が当座の食い扶持になり、後者が次の主力になる。トラクター生産を勧めた側の農林官僚であった河合良成氏が、発注を撤回された会社の社長としてその責任を引き受け、同じ履帯と同じ鋳鋼を使う別の製品へ会社を移し替えたという順序には筋が通っている。「第二の敗戦」で失われたのは売り先であって、作る力ではなかった。だから再建は、新しい技術を探すことではなく、手元の設備が次に何を作れるかを見きわめる作業になった。

出典・参考

6件
出典・参考
  • 小松製作所 有価証券報告書【沿革】
  • 小松製作所五十年の歩み : 略史(社史)
  • 会社銀行八十年史(東洋経済新報社, 1955)「小松製作所」の項
  • 『歴史をつくる人々』1964年「防御から進撃へ」(小松製作所 河合良成)
  • 企業の歴史 : 明治百年(経済春秋社編, 1968)
  • 証券アナリストジャーナル 1963年9月号(副社長・河合良一)

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