川崎製鉄の鉄は、造船所の一工場から始まった。1906年、川崎造船所は造船所用の鋳鍛鋼品を作る目的で分工場を設け、1907年7月には造船用鋼材の自給と車両製造を兼ねて兵庫東尻池に兵庫工場を開いた。第一次世界大戦で輸入鋼材が途絶えると同工場は繁忙をきわめ、1917年に神戸市脇浜の埋立地へ主力工場として葺合工場を新設して、翌1918年から中板・厚板の製造に入った。1924年には、需要が多いにもかかわらず製造が難しく大半を輸入に頼っていた薄鋼板の圧延に国内で初めて成功する。1937年の生産実績は約34万トンに達した。造船会社の内製部門が、薄板という民需の主力品種で全国有数の供給者に育った。 [1][2][3]
1950年8月、製鉄部門は川崎重工業から分離して川崎製鉄となった。企業再建整備法をはじめとする戦後の諸法令による制約に加え、直接の関連が薄い造船業と同じ経営のもとに置かれることが製鉄の拡張を妨げていた。資本金5億円の第二会社として発足し、初代社長には葺合工場で製鋼・製板を率いた西山弥太郎氏が就いた。1950年の生産は年33万トンで、普通鋼圧延鋼材の全生産量では全国第4位にとどまる。ただし薄鋼板と高級仕上鋼板ではそれぞれ第1位を占めた。高炉を持たず、銑鉄を他社から買う平炉メーカーとしての独立である。 [4][5]
独立の翌年、川崎製鉄は千葉市南方海岸の埋立地に一貫製鉄所を建設すると決め、1951年2月に着手した。既設の工場は戦時中に増やしたものが多い。1939年に岩手県久慈町へ粒鉄の久慈工場、1941年に西宮へ電気炉による特殊鋼の工場、1943年に愛知県半田市へ鋳鍛鋼品の知多工場を開いている。いずれも平炉と圧延を持つだけで、銑鉄は外部から買う。主力の薄板は近代生活の必需資材として需要が伸びる一方、質でも量でも原価でも既設設備は合理化の限界にきていた。計画の最終目標はホットストリップミルとコールドストリップミル各1基、これに原材料を高速かつ連続的に供給する製銑・製鋼・分塊の各設備で、資本金5億円で発足した会社が構想する規模ではない。 [6][7][8]
計画は金融界の反対にあった。日本銀行の一万田尚登総裁は『ペンペン草を生やす』[引用元]と述べて反対したと日本産業史は記録している。反対を押し切って建設は進み、1953年6月に千葉の第1高炉へ火入れした。この時期、鉄鋼業では42社が参加する第一次合理化計画が1951年から動いていた。1950年7月からの1年間で特需発注は3億4,000万ドルに近く、動乱前の滞貨推定額1,000億円を上回る規模で、金属を筆頭に機械・繊維が7割を占めている。特需と輸出の急増が、戦後初めて経営者に近代化への意欲を与えた。翌1954年1月には富士製鉄広畑で戦後最初の連続式ストリップミルが動き始める。千葉の一貫化は、この合理化計画と特需の数年に重なった。 [9][10][11]
資金は増資でつないだ。資本金は1951年に10億円、1952年に20億円、1953年に40億円と倍額増資を重ね、いずれもおもに千葉の建設資金へ充てている。1954年9月、熔鉱炉700トン1基・平炉100トン3基・コークス炉1基・分塊圧延機1基と付帯設備一式が第1期工事として完成し、稼働に入った。ここで川崎製鉄は平炉メーカーから銑鋼一貫メーカーへ変わる。並行して葺合に亜鉛鍍金設備と酸素・水素・アセチレンの各工場、西宮に連続式帯鋼圧延機と鋼管工場、千葉にワイヤロープ・熔接棒・メタルラスの工場を設け、計量器やドラム缶といった二次製品にも手を伸ばした。1955年時点の製品は30種、年間生産実績50万トン、販売金額は250億円を超え、輸出が販売の約25%を占めた。 [12][13][14]
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|---|---|---|---|---|
| 1950〜1958年川崎重工業から分かれた製鉄部門が、千葉で銑鋼一貫に踏み切るまで | 西山弥太郎 | 川崎重工業から製鉄部門を分離し川崎製鉄を設立、初代社長に西山弥太郎が就任 | ★★ | |
| 西山弥太郎 | 千葉製鉄所の建設と、平炉メーカーから銑鋼一貫メーカーへの転換 1951年2月、川崎製鉄は千葉市南方海岸の埋立地で銑鋼一貫の千葉製鉄所の建設に着手した。前年に川崎重工業から分離したばかりの資本金5億円の新会社が、高炉から圧延までを一つの工場でつなぐ製鉄所を新設する計画であった。 詳細を読む | ★★★ | ||
| 西山弥太郎 | 千葉製鉄所の第1高炉に火入れ | ★★ | ||
| 西山弥太郎 | 千葉製鉄所の第1期工事が完成 | ★ | ||
| 西山弥太郎 | 世界銀行と2,000万ドルの借款契約を締結 | ★★ | ||
| 1959〜1967年世界銀行の借款で据えた圧延機と、水島まで広げた二つの一貫製鉄所 | 西山弥太郎 | 岡山県倉敷市への水島製鉄所の建設と、千葉・水島の二極体制への移行 1961年7月、川崎製鉄が岡山県倉敷市の埋立地に水島製鉄所を開設し、千葉と水島に銑鋼一貫製鉄所を一つずつ置く二極体制へ移った経営判断。西山弥太郎社長のもとで決まり、水島はのちに高炉4基・粗鋼年産1,200万トン体制の製鉄所になった。 詳細を読む | ★★★ | |
| 西山弥太郎 | 東京亜鉛鍍金が川鉄鋼板に商号変更 | ★ | ||
| 西山弥太郎 | 川鉄鋼板が三剛鉄板と新日本鍍金を吸収合併 | ★ | ||
| 藤本一郎 | 西山弥太郎氏が後任に藤本一郎氏を指名 | ★ | ||
| 藤本一郎 | 藤本一郎氏が社長に就任 | ★ | ||
| 1968〜1990年設備調整の時代に高炉を積み増し、半導体まで広げた多角化の二十年 | 藤本一郎 | 水島3号高炉が稼働、炉内容積3,363立方メートルは当時の国内最大級 | ★ | |
| 藤本一郎 | フィリピン・ミンダナオ島で焼結工場の建設に着手 | ★ | ||
| 藤本一郎 | ツバロンで3社合弁の一貫製鉄所の事業化調査に着手 | ★ | ||
| 藤本一郎 | 水島製鉄所の高炉が4基体制に | ★ | ||
| 藤本一郎 | 千葉製鉄所でUOプレス方式による大口径鋼管の生産を開始 | ★ | ||
| 藤本一郎 | LSI事業推進部の発足によるASIC事業への参入と、川崎マイクロエレクトロニクスへの分社 1985年、川崎製鉄がLSI事業推進部を発足させ、特定用途向け集積回路(ASIC)の設計・販売に参入した経営判断。1990年に宇都宮工場が竣工して本格的な営業活動に入り、2001年7月に川崎マイクロエレクトロニクスとして分社した。 詳細を読む | ★★★ | ||
| 藤本一郎 | 厚板工場・製鋼工場の休止を含む合理化計画を発表 | ★★ | ||
| 藤本一郎 | 5,300人の人員削減計画を発表 | ★ | ||
| 藤本一郎 | 半導体の宇都宮工場が竣工 | ★ | ||
| 1991〜2002年支配力基準の連結が映した実像と、NKKとの統合で閉じた五十二年 | 藤本一郎 | 赤字下で千葉製鉄所の大改造に踏み切り、薄板の生産体制を強化 | ★★ | |
| 江本寛治 | 江本寛治氏が社長に就任 | ★ | ||
| 江本寛治 | 川鉄商事が野崎産業を吸収合併 | ★ | ||
| 江本寛治 | 13クロムシームレス鋼管の特許侵害で住友金属工業を提訴 | ★ | ||
| 江本寛治 | 川崎製鉄とNKK(日本鋼管)の経営統合とJFEホールディングス発足(2002年成立) 2002年9月、業界2位のNKK(日本鋼管)と同3位の川崎製鉄が株式移転で共同持株会社JFEホールディングスを設立し、鉄鋼大手は新日鉄とJFEの2強体制に移行した案件。 詳細を読む | ★★★ | ||
| 江本寛治 | 会社分割によりJFEスチールに商号変更 | ★ |
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事実根拠:出所(川崎製鉄)