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  "title": "原料と生産設備の内製化による垂直統合の構築と、完成品分野への不参入",
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      "text": "碍子屋の息子であった村田昭氏が1944年10月に京都で始めた町工場が、原料の調合から成形・焼成・加工まで自社で握り、生産設備まで社内で開発する体制を組み上げ、完成品分野には出ないと決めた一連の判断。1950年12月の株式会社化を境に、部品専業のまま高い収益を残す型が固まった。"
    },
    {
      "label": "背景",
      "text": "三菱電機伊丹製作所の協力工場として通信機用のチタン酸化物セラミックコンデンサ（チタコン）を焼くところから始まった。1945年の終戦で軍需が消え、1946年ごろにラジオのスーパーヘテロダイン化で民需のチタコン需要が立ち上がると、主力を軍需から民需へ移した。"
    },
    {
      "label": "内容",
      "text": "創業まもないころ、外部から買った原料の不純物で不良品が続出し、4カ月近い生産中止に追い込まれた。この経験から原料を内製へ切り替え、京都大学の教授の協力で社内に検査装置を設けた。生産機械も社内の機械部で開発し、完成品メーカーへの転業は一切考えないと決めた。"
    },
    {
      "label": "含意",
      "text": "セラミックフィルターは世界シェア約80%、セラミックコンデンサーは生産量世界一となり、1984年3月期は売上高1,077億円・経常利益115億円の予想を掲げた。昭氏は「家電メーカーは部品の価格は知っていてもコストは御存知ない」と語り、一貫生産が価格交渉の土台になっていた。"
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      "name": "村田製作所",
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        "note": "1944年10月に村田昭氏が京都市内で個人創業したセラミック電子部品の町工場。1950年12月に資本金100万円で株式会社へ改組した"
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    "summary": "外部から買う原料と設備では焼き物の品質が安定しないという技術上の壁に対し、材料から完成品までの全工程と生産機械を内に取り込み、完成品分野には出ないと決めて部品専業を貫いた創業期の型づくり"
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      "title": "村田昭が京都市内の染物工場のあとを借りて村田製作所を個人創業"
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      "title": "ラジオのスーパーヘテロダイン化で民需のチタコン需要が立ち上がる"
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      "title": "資本金100万円で株式会社村田製作所へ改組",
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      "title": "部品一筋で売上高1,077億円・経常利益115億円の予想を掲げる会社として報じられる"
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              "text": "村田昭氏は京都市東山区の碍子屋に生まれ、旧制商業学校を結核で中退した。父は同業の下請けも厭わない堅実な職人であったが、昭氏は碍子ではなく特殊磁器に可能性を見ていた。1944年10月、京都市内にある染物工場のあとを借りて150平方メートルの工場とし、村田製作所を個人で創業する。男性職人1名と女性約10名の町工場で、設備は手作りのガス炉と仕上げ用の机が並ぶだけであった。"
            },
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              "text": "三菱電機伊丹製作所の協力工場として求められたのは、通信機用のチタン酸化物セラミックコンデンサ、社内でチタコンと呼ばれる部品であった。昭氏は電気の知識を持たないまま試行錯誤を重ね、3カ月後にサンプルを仕上げる。焼き物の工程知識を電子部品へ転用する下地は、清水焼の職人が集まる京都という土地にあった。碍子の下請けから出た町工場が、電子部品を焼く会社へ変わる出発点であった。"
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        {
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            {
              "text": "量産の足場も相次いで固めた。1951年6月に福井工場、1952年2月に京都工場を設け、防衛庁の磁器絶縁物認定許可工場、磁器蓄電器のJIS表示認可工場としても認められる。1955年4月には研究部門を株式会社大宮技研として分離した。昭氏は後年、創業からの歩みを商品の多様化、用途別市場の多様化、国際化をバランスよく進めることだったと要約し、年率20%の成長を続けたと語っている。"
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              "text": "原料を外から買わないという方針は、失敗から生まれた。創業まもないころ、昭氏は初期のコンデンサーで不良品を続出させ、4カ月近い生産中止に追い込まれる。原因は、外部のメーカーから購入していた原料に混じっていた不純物であった。この失敗を繰り返すまいと取り組んだのが原料の分析力の強化で、創業時から共同研究で力を借りていた京都大学の教授の協力を得て、社内で検査装置を作った。"
            },
            {
              "text": "米国から調合済みの原料を輸入していた時期の判断も、同じ理由であった。村田泰隆氏は後年、輸入品では品質が一定せず、焼き上げの工程をいくら工夫しても完成品にばらつきが出るとの理由から、すべて内製へ切り替えたと説明している。原料の配合率は0.01%以下の誤差に抑え、1kgの主原料に対して添加物は0.1gの誤差しか許されない。焼く温度も摂氏1300度なら誤差は上下2度までであった。"
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              "text": "生産機械も買わずに作った。米国の同業者が工場を見せてくれた時期に、機械化の進んだ工場を見学した村田製作所は、機械を買うのではなく自前で作る道を選ぶ。社内に機械部を設け、コンデンサーの組み立て機械を開発した。最初は薬の錠剤を円形に加工する機械をセラミックコンデンサーの成型用に作り替えるなど試行錯誤を重ねたが、生産設備を自社で開発する方針はその後も受け継がれた。"
            },
            {
              "text": "もう一つ選ばなかったのは、完成品への進出であった。昭氏は1985年の講演で、部品の進歩が速く手掛けるべき部品もまだ多いことを挙げ、セットメーカーへの転業は一切考えず部品専業でいきたいと述べている。1984年当時、太陽誘電は磁気テープに参入し、京セラはサイバネット工業やヤシカの買収で完成品メーカーへの道を走っていた。昭氏の言い方は率直で、部品屋は部品に徹すると繰り返した。"
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              "text": "製品は次々と世界一になった。セラミックフィルターは他社に先がけて商品化し、1985年時点で世界市場のシェアは約80%に達している。正特性サーミスタ「ポジスタ」も世界で最初に商品化し、世界需要の40〜50%を村田が供給した。セラミックコンデンサーは生産量で世界一となり、1968年の概略書はその生産が月産1億個に近づいたと記している。"
            },
            {
              "text": "1963年3月に大阪証券取引所市場第二部へ上場し、1969年12月には東京証券取引所市場第二部にも上場した。1970年2月に両取引所で市場第一部へ指定替えとなる。上場から20年後の1984年3月期には、売上高1,077億円・経常利益115億円という予想を掲げるまでになった。前年の上半期に比べ51.1%増の経常利益58億円を半期で稼ぎ、売上高経常利益率は11%に達していた。"
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            {
              "text": "高い収益の源は、相手に原価が見えないことであった。昭氏は1984年に「家電メーカーは部品の価格は知っていてもコストは御存知ない。それが、われわれの強み。部品単品からつくっているからね。家電メーカーにはブラックボックスの部分だ。そこにウチのもうけが生まれる」と語っている。品質を保つために始めた一貫生産が、価格の交渉でも土台になっていた。"
            },
            {
              "text": "値下げ要求そのものは絶えなかった。昭氏は同じ談話で、生産量が2倍になるとコストが2割から2割5分下がり、その効果を知る家電メーカーが毎年7%から10%の値下げを求めてくると説明し、十分な設備投資をするには経常利益率で20%を確保しなければならないと続けている。1本1円60銭のセラミックコンデンサーで利益を残すため、社員には「もっともうけなあかん」と迫っていた。"
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          ]
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        {
          "sub_title": "狭い領域を掘る方針がこぼしたもの",
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            {
              "text": "一つの領域を深く掘る方針は、社内に摩擦も残した。1984年当時、昭社長の単一路線に不満を抱いた技術者は一人ずつ会社を去り、移った先で最も多かったのは京セラであった。京セラが機能セラミックスの新製品を出したとき、その技術責任者は村田からの移籍組の一人だと同業者は語っている。半導体技術など未経験の領域が多すぎるという見方も、業界の側から寄せられていた。"
            },
            {
              "text": "開発体制への疑問も社内から出ていた。10年ほど前にかつての中央研究所を分解し、関連する生産部門へ開発部隊を切り売りしたことで、分散した開発の限界が見え始めていた。「いまの村田の収益源になっている商品は、いずれもかつての中研時代にタネをまいたもの。刈り取るばかりでは先がみえている」という声が上がり、中央研究所の復活を望む動きが強まっていた。"
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        },
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              "text": "昭氏が創業から通して守ったのは、値段で競わないという一線であった。3代目の村田恒夫氏は2010年に、創業以来の経営理念を「単なる価格競争で商売をするのではなく、人のできない独自性のあるもので商売すること」と述べている。原料を外から買わない、生産機械も自分で作る、完成品には出ない——三つはいずれも、他社と同じものを安く作る競争から降りるための手であった。不良品の続出という品質の失敗から始めた一貫生産が、結果として価格の交渉力になった順序に、この会社の型がよく出ている。"
            },
            {
              "text": "ただ、この型には払うものもあった。深く狭く掘る方針は、そこに収まらない技術者を引き止められず、去った人材の多くが京セラへ移って競合の製品を生んだ。中央研究所を畳んで開発を生産部門へ配った選択も、10年ほどで種を播く場所の不足となって戻ってきた。1本1円60銭の部品で経常利益率20%を求めた昭氏の要求水準は、社内に緊張を強いる代わりに、値下げを前提とした部品業で利益を残す仕組みを残したとみることができる。"
            }
          ]
        }
      ]
    }
  ],
  "references": [
    "企業の歴史 : 明治百年（経済春秋社, 1968年）",
    "証券アナリストジャーナル 1985年 第23巻第4号「村田製作所」（村田昭氏講演要旨）",
    "日経ビジネス 1984年1月9日号「村田製作所 部品一筋、1個1円60銭で稼ぎまくる」",
    "日経ビジネス 1995年6月12日号「編集長インタビュー 村田泰隆氏［村田製作所社長］商品だけでなく工法にも独創『ブラックボックス化』で勝つ」",
    "日経ビジネス 1995年10月2日号「独自技術こそ企業の命 村田製作所、生産設備まで自前開発」",
    "日経ビジネス 1998年5月11日号「危機を糧にする 村田製作所 1個1円以下を積み重ね高収益」",
    "週刊東洋経済 2010年2月13日号「会社が変わる！企業戦略シリーズ 村田製作所 次世代エネルギー製品に 電子部品の技術を応用」",
    "村田製作所 有価証券報告書 第86期（2025年3月期）【沿革】",
    "会社年鑑（1971年版）"
  ],
  "authored": "2026-07",
  "last_updated": "2026-07-26"
}